Druckguss aus Aluminiumlegierung
Wie funktioniert unser Aluminium-Druckgussverfahren?
Kaltkammer-Druckgussmaschinen werden zur Herstellung von Gussprodukten aus Aluminiumlegierungen eingesetzt. Unsere Aluminium-Druckgussmaschinen haben eine Kapazität von 250 bis 500 Tonnen. Nach dem Einbau der Werkzeuge in die Maschine wird die Aluminiumlegierung geschmolzen und dann durch einen hydraulisch betätigten Kolben in der Maschine in die Werkzeugform gedrückt, um schließlich die geformten Produkte zu formen.
Druckguss aus Zamak-Legierung
Wie funktioniert unser Zamak Druckgussverfahren funktionieren?
Warmkammer-Druckgussmaschinen werden zur Herstellung von Gussprodukten aus Zinklegierungen eingesetzt. Unsere Zinkdruckgussmaschinen haben ein Gewicht von 88 bis 160 Tonnen. Nach dem Einbau der Werkzeuge in die Maschine wird die Zinklegierung geschmolzen und dann durch einen hydraulisch betätigten Kolben in der Maschine in die Werkzeugform gedrückt, um schließlich die geformten Produkte zu formen.
Was ist der Vorteil von Druckguss?
Für die Produktion großer Stückzahlen sind Druckgussprodukte im Vergleich zu anderen Hardware-Bearbeitungsmethoden kostengünstiger und weisen eine einheitliche Qualität auf. Denn Druckguss ist ein halb- oder vollautomatischer Prozess, der die Arbeitskosten und Arbeitsfehler erheblich reduziert.
Komplexe Form- und Strukturteile können problemlos gegossen werden.
Das geschmolzene Aluminium kühlt in der Form schnell ab, wodurch das Gussteil eine feinkörnige harte Haut bildet, sodass die Gussteile eine hohe Festigkeit aufweisen.
Druckguss-Pasteten erfordern nur wenige Nachbearbeitungsprozesse.
Druckgussteile zeichnen sich durch äußerst genaue Abmessungen und eine glatte Oberfläche aus.
Teile aus Druckgusslegierungen weisen folgende Merkmale auf:
Gute Korrosionsbeständigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Gute Oberflächenbeschaffenheit